网站首页   -   产品展示   -   新闻中心    -   技术中心   -    公司介绍   -   联系我们


自动送料机 
振动盘/震动盘 
直线送料器(直振/直震) 
桁架机械手伺服送料机 
自动上下料料仓/料箱/料盘 
机械手抓手/手指/手爪
DCS控制系统 
压力数据采集记录监控系统 
流量数据采集记录监控系统 
实验室数据采集记录监控系统 
DCS升级改造扩容 
锅炉监控系统 
给水监控系统 
环保污水监控系统 
设备运行状态数据采集记录监控 
化工厂数据采集记录监控系统 
换热站数据采集记录监控系统 
中央空调数据采集记录监控系统 
生产线数据采集记录监控系统 
无人车间数据采集记录监控系统 
仓库数据采集记录监控系统 
码头数据采集记录监控系统 
养殖车间数据采集记录监控系统 
大棚数据采集记录监控系统 
温度数据采集记录监控系统  
温度记录系统  
温度监控系统 
湿度数据采集记录监控系统 
实验室仪器数据自动采集存储系统 
地条钢升级用短流程电炉自动控制系统 
火电厂脱硫脱硝自动控制系统
数控机床维修改造 
数控机床系统改造 
数控机床系统维修维护 
数控机床自动上下料改造
加工中心维修改造升级 
加工中心系统改造  
加工中心西门子系统改造  
加工中心发那科(FANUC)系统改造
在线气密测试设备 
在线气密测试模块  
压差式在线气密检测模块  
压力式在线气密检测模块 
在线气密测试设备 
气体检漏仪  
压力多段式气密检漏仪
非标检测设备 
视觉检测自动定位/对位系统 
视觉表面外观缺陷/瑕疵检测设备 
机器视觉在线测量设备 
视觉检测/自动分选设备 
在线气密/泄露,压力测量试验台/试验机 
在线激光测量设备 
机器视觉识别系统(字符编码识别,模式识别) 
尺寸自动测量分选设备(厚度,高度,长度,直径分选分 
双向拉伸试验机  
180度双向拉伸/压缩试验机  
正交双向拉伸试验机 
定制/定做硬度计(洛氏/布氏/维氏/里氏硬度计) 
汽车零部件试验机  
汽车拉索/软轴/软管试验机(疲劳试验机/效率试验机)  
汽车踏板耐久疲劳寿命试验机  
驻车制动操纵手柄总成疲劳强度试验台  
汽车换挡操纵杆耐久疲劳寿命试验机  
汽车软轴软管试验机  
汽车门把手寿命试验机  
汽车门锁寿命试验机  
汽车电器开关耐久试验机
自动化设备的改造,改装,升级服务 
自动上料下料(自动送料,自动上下料,机械手上料系统) 
精密工装夹具/治具/辅具/模具/检具 
试验机智能化改造 
Tray 盘自动上下料系统
非标生产设备 
自动焊接设备 
自动锁螺丝机 
自动组装,自动装配设备 
智能压装机 
自动点胶设备 
自动称量设备(称重配料控制系统)  
自动重量分选机 
一次性剃须刀自动装配机(刮胡刀全自动组装机) 
力值自动分选机(全自动试验机,拉压万能试验机,全自  
在线硬度分选机  
弹簧分选机 
自动化专机(非标定做) 
扭矩自动测量机 
工业脚轮自动组装机 
自动锁螺母/螺帽机 
自动码垛机/堆垛机 
滑板车轮轴自动装配机
自动化组装测试生产线 
电磁阀自动组装机 
管接头自动装配机 
液压堵头/螺塞自动套圈机 
电池自动生产线及附属生产设备 
电池安全实验检测系统及其设备 
电池组合产品的自动测试系统及其设备 
转盘式多工位自动贴标生产线 
单向阀/止回阀自动组装机 
动力电池18650自动焊接组装线  
新能源汽车动力电池组PACK全自动生产线 
阀门自动组装生产线  
铜阀门自动切边机  
球阀自动组装生产线  
角阀自动组装生产线  
单向截止阀自动组装生产线  
闸阀自动组装生产线  
钢瓶阀自动化生产线  
枪阀自动组装生产线  
阀门扭矩伺服拧紧机  
热锻件无飞边红冲机 
微型电机自动化生产线 
快速接头自动组装机 
泄压阀/安全阀自动组装机 
汽车门铰链自动组装机 
合页自动组装机 
LED灯具/灯饰自动化生产线 
压力表自动化生产线 
空调波纹管接头自动组装机
非标自动化设备/系统的设计,研发,制造。

首页 >> 技术中心

  浅析隔离驱动电源在LED电源领域发展中的趋势
http://www.cnledw.com/blog/143 苑留记

LED照明电源的设计有非隔离设计和隔离型设计之分。带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘,但此时的LED在工作时并不能直接接触。


物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。设计师可以选择两种物理隔离层,即塑料散光罩和玻璃护罩,并使用非隔离式电源。如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光,就必须在电源中解决电气隔离问题。隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。


由于适用于不同的应用,是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳,设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。通常,他们会从多方面去分析,例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求,等等。


带变压器的驱动成本较高,但也相应让LED灯具变得更加实用,能够满足终端用户偶然接触LED的需要。当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时,一个E27 型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。此外,在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户,如路灯和商场照明,这时的LED灯也确实需要隔离变压器。


作为一个让最终用户能安全使用的产品,一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。作为完整的产品,产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离,不能让人触电。而从产品整个系统而言,隔离是不可避免的,区别只是设置隔离的位置不同。有些设计者采用隔离的变压器设计,因此他们可以简化散热和灯罩的设计。如果用非隔离的驱动设计,在灯壳等结构上就必须考虑可靠的绝缘要求。因此作为电源驱动,隔离与非隔离的方案一直都同时存在。


中国LED驱动电源制造商们可能面对的主要挑战是找到低成本的AC/DC驱动器,从而满足在低成本电源系统中实现更严格的功率因子和效率表现。


未来,在空间受限且存在散热困难的系统(比如LED灯具)中使用高质量、高可靠性的电源,将不再免费。然而,在最终用户使用过许多某款寿命在10,000小时左右的灯泡之前,要想证明其质量高是相当困难的事情。


基于变压器的隔离型LED驱动电源将是主流


隔离和非隔离LED驱动电源方案各有优缺点。我们认为,ClassII将是主流,因为它简化了LED散热问题。ClassI或II系统依赖接地系统,在大多数情况下,跟安装地点很有关系。ClassII较常见,它要求双级或加强型隔离,也即需要变压器磁性绕组、绝缘带和物理隔绝。ClassI系统要求一个接地外壳和(或)机械障碍,而这时ClassII系统不需要的。


目前有好几个趋势正在推动LED照明市场的发展。首先是高亮度LED效率的不断改善和非常高效率的高可靠性恒流LED驱动电源的不断涌现,其次是全球立法禁止白炽灯照明(由于其低效率)和 CFL节能灯的逐步淡出(如果打破的话,它会流出对环境有害的水银)。这些因素综合起来正使得LED照明成为一个长期的发展趋势。当然,低系统成本(包括 LED、热管理系统和LED驱动器)永远是消费者广泛采用LED通用照明的推动力。


事实上,在很多LED照明产品中,失效是一个常见现象,大多数是因为电源的失效,而不是LED的失效。


在设计层面上,这意味着OEM必须变成系统热设计的专家。LED提供高效率,但它们也比白炽灯或节能灯产生更多的传导热量。由于许多LED照明应用封闭在一个很小的空间里,很难用通风的办法来散热。如果没有仔细的热设计,LED和电源驱动电路很容易因为高温而退化或永久失效。

2014-08-05
 



网站首页 - 产品展示 - 新闻中心 - 技术中心 - 公司介绍 - 联系我们 - Sitemap
版权所有:宁波攀高自动化科技有限公司